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一袋大輸液的數(shù)字旅程

  • 分類：媒體報(bào)道
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  • 發(fā)布時間：2023-05-12
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【概要描述】石家莊四藥集團(tuán)是國內(nèi)大輸液行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。近年來，石家莊四藥全流程提高大輸液生產(chǎn)裝備水平，應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，企業(yè)核心競爭力大幅提高。去年12月，企業(yè)申報(bào)的產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)與設(shè)計(jì)項(xiàng)目入選工信部、國家發(fā)改委等四部門發(fā)布的2022年度智能制造優(yōu)秀場景名單。

一袋大輸液的數(shù)字旅程

【概要描述】石家莊四藥集團(tuán)是國內(nèi)大輸液行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。近年來，石家莊四藥全流程提高大輸液生產(chǎn)裝備水平，應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，企業(yè)核心競爭力大幅提高。去年12月，企業(yè)申報(bào)的產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)與設(shè)計(jì)項(xiàng)目入選工信部、國家發(fā)改委等四部門發(fā)布的2022年度智能制造優(yōu)秀場景名單。

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石家莊四藥集團(tuán)最大的自動化立體倉庫擁有貨位60000個。18個巷道把立體倉庫分為36排，每排貨位又分為90列19層。 河北日報(bào)記者 馬彥銘攝
       
在石家莊四藥AI+新藥研發(fā)工作室，創(chuàng)新部副部長李媛正在進(jìn)行新化合物的高通量虛擬篩選。 河北日報(bào)記者 馬彥銘攝
       
       河北日報(bào)記者 馬彥銘
       編者按
       黨的二十大報(bào)告提出，“加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合”。
       產(chǎn)業(yè)數(shù)字化是數(shù)字經(jīng)濟(jì)的實(shí)體支撐。河北是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)大省，在推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合方面大有可為。河北日報(bào)今起刊發(fā)《一線調(diào)研?產(chǎn)業(yè)數(shù)字化》系列報(bào)道，記者深入醫(yī)藥、鋼鐵、化工等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)一線調(diào)研，講述企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型故事，展現(xiàn)加快建設(shè)數(shù)字河北的生動場景。敬請關(guān)注。
       大容量注射液俗稱大輸液，通常指容量大于等于50毫升并直接由靜脈滴注輸入體內(nèi)的液體滅菌制劑，在臨床上應(yīng)用廣泛。
       石家莊四藥集團(tuán)是國內(nèi)大輸液行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。近年來，石家莊四藥全流程提高大輸液生產(chǎn)裝備水平，應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，企業(yè)核心競爭力大幅提高。去年12月，企業(yè)申報(bào)的產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)與設(shè)計(jì)項(xiàng)目入選工信部、國家發(fā)改委等四部門發(fā)布的2022年度智能制造優(yōu)秀場景名單。
       近日，記者到石家莊四藥采訪，在多個工作崗位與一線研發(fā)、生產(chǎn)人員深入交流，體驗(yàn)一袋大輸液產(chǎn)品從生產(chǎn)源頭到發(fā)貨終端的數(shù)字旅程。
       ■ 新藥研發(fā)：AI助力，效率大幅提升
       4月22日，星期六，石家莊四藥藥物研究院A4樓。
       在來到AI+新藥研發(fā)工作室之前，在記者想象中，工作現(xiàn)場應(yīng)該由高端儀器和各種試管、試劑組成。但見到藥物研究院創(chuàng)新部副部長李媛時，她的面前卻只有3部電腦和幾本藥物設(shè)計(jì)專業(yè)書籍。
       “左邊這臺電腦連接著一樓機(jī)房的服務(wù)器，當(dāng)進(jìn)行高通量虛擬篩選時，96個CPU會一起工作?！泵鎸τ浾叩囊蓡枺铈陆忉屨f，進(jìn)行新藥研發(fā)，電腦的工作效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工。
       李媛是吉林大學(xué)博士，自2021年到石家莊四藥工作后，她就著手建立虛擬篩選及人工智能藥物研發(fā)平臺，利用大數(shù)據(jù)進(jìn)行藥物研發(fā)。2022年平臺建成，李媛開始進(jìn)行一款用于治療糖尿病、腎病及高血壓的新分子實(shí)體化合物的篩選與設(shè)計(jì)?！巴ㄟ^虛擬篩選技術(shù)，目前我們已經(jīng)從3億級別的化合物庫中篩選出100多個新化合物。放在以前，這些工作至少需要2-3年時間。”李媛說，利用大數(shù)據(jù)，藥物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、靶點(diǎn)發(fā)現(xiàn)與驗(yàn)證、先導(dǎo)化合物優(yōu)化等面臨的繁重任務(wù)變得相對輕松。
       在藥物研發(fā)領(lǐng)域，一直有研發(fā)一個新藥需要十年和十億美金的說法，且新藥研發(fā)的成功率非常低，AI技術(shù)的應(yīng)用將極大提高創(chuàng)新藥研發(fā)效率。
       以計(jì)算化學(xué)為理論基礎(chǔ)，以高性能計(jì)算機(jī)集群為硬件基礎(chǔ)，以計(jì)算機(jī)輔助藥物設(shè)計(jì)及人工智能算法為軟件基礎(chǔ)，石家莊四藥建立了涵蓋百億級別小分子空間結(jié)構(gòu)化合物庫的虛擬篩選及人工智能藥物研發(fā)平臺。該平臺利用人工智能及深度學(xué)習(xí)算法，可對化合物在機(jī)體內(nèi)的吸收、分布、代謝、排泄和毒性等性質(zhì)進(jìn)行精準(zhǔn)優(yōu)化。
       下午5時，李媛來到中試樓理化實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行小試驗(yàn)品檢測。她說：“以前大量需要通過理化實(shí)驗(yàn)進(jìn)行的篩選被電腦替代了，這讓我們的工作更有針對性?！?/div>
       ■ 藥液配制：密閉輸送，“在線”是高頻詞
       4月23日上午，站在208車間輸液集中配制中心走廊，透過玻璃，看到的是縱橫交錯的輸送管道和高大的配液罐。
       “今天，配制中心共配制了350噸藥液，主要是葡萄糖注射液和氯化鈉注射液?！迸渲浦行闹魅沃韯毚嬲f，平均下來，配制中心每天都要為208車間的6條生產(chǎn)線配制25批次藥液。
       劉寶存介紹，配制中心可以稱作208車間的“心臟”，設(shè)備全年不間斷運(yùn)行。石家莊四藥引進(jìn)瑞士粉體輸送系統(tǒng)，采用國際最先進(jìn)的密閉輸送、在線稱重全自動電腦控制配制系統(tǒng)，多條生產(chǎn)線的配料環(huán)節(jié)集中設(shè)置在一個配置單元，統(tǒng)一向各條生產(chǎn)線輸送配制完畢的輸液液體，能夠最大限度減少配制過程差錯及物料污染，提高成品率。
       配制藥液離不開高質(zhì)量的水。劉寶存說，石家莊四藥采用雙級反滲透過濾技術(shù)和高效熱壓式節(jié)能蒸餾技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了自動在線檢測總有機(jī)碳、溫度、電導(dǎo)率，并自動記錄、自動控制、自動調(diào)節(jié)流量。經(jīng)過質(zhì)量控制，大輸液產(chǎn)品用水電導(dǎo)率、總有機(jī)碳等指標(biāo)控制符合歐洲藥典標(biāo)準(zhǔn)。
       ■ 質(zhì)量控制：數(shù)據(jù)自動傳遞，自動判斷
       對藥品質(zhì)量檢測人員而言，隨手記錄各種儀器的檢測數(shù)據(jù)，曾是習(xí)以為常的工作狀態(tài)。但在石家莊四藥質(zhì)量控制部理化檢測室，用筆記錄數(shù)據(jù)已成為歷史。
       “今天的主要檢測項(xiàng)目是氯化鈉含量的測定?！?月23日下午，理化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人元素青告訴記者，石家莊四藥質(zhì)量控制部已于2020年開始采用LIMS實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)和LES實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行系統(tǒng)，電子記錄本代替了紙質(zhì)記錄本，提高了檢驗(yàn)合規(guī)性。
       元素青介紹，檢測數(shù)據(jù)能夠從儀器直接轉(zhuǎn)換到電子記錄本，實(shí)現(xiàn)了無紙化辦公。生產(chǎn)車間請驗(yàn)的檢驗(yàn)任務(wù)會通過LIMS系統(tǒng)按檢驗(yàn)項(xiàng)目分配至檢驗(yàn)組，LES系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與檢驗(yàn)儀器連接，儀器檢測出結(jié)果后，自動傳遞給LES系統(tǒng)進(jìn)行記錄，LES系統(tǒng)會根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)自動判斷結(jié)果是否合格。
       檢驗(yàn)結(jié)束后，LIMS系統(tǒng)還會自動匯總檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，形成檢驗(yàn)批記錄，檢驗(yàn)批記錄通過審批后會生成最后的電子檢驗(yàn)報(bào)告。
       按照計(jì)劃，今年7月，石家莊四藥質(zhì)量保證部將會上線QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)，LIMS系統(tǒng)生成的檢驗(yàn)批記錄、檢驗(yàn)報(bào)告，會作為QMS系統(tǒng)功能中的產(chǎn)品放行依據(jù)。當(dāng)LIMS系統(tǒng)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差時，會被QMS系統(tǒng)抓取，進(jìn)行相關(guān)的偏差處理。
       ■ 產(chǎn)品包裝：與前后環(huán)節(jié)相互聯(lián)通，無縫對接
       208車間包裝崗班長李昆已經(jīng)在石家莊四藥工作30多年。近年來，她感受最深的是數(shù)字化和自動化技術(shù)的應(yīng)用。
       4月24日上午，見到李昆時，她正在包裝流水線旁巡查?！吧衔缬幸慌?000箱1000毫升氯化鈉注射液的包裝任務(wù)，現(xiàn)在已經(jīng)完成了1700多箱?！崩罾フf，在以前，一上午時間完成這樣的工作量是不可能的。
       李昆介紹，一個包裝箱內(nèi)有1000毫升氯化鈉注射液12袋，屬于大件包裝，過去只能靠人工操作。去年，他們新上線了自動化裝箱機(jī)，同步上線視覺檢測設(shè)備，改變了大件包裝人工操作的狀況，還實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、電子監(jiān)管碼的電子檢測。
       “現(xiàn)在，我的主要工作內(nèi)容是操作電腦，根據(jù)當(dāng)天大輸液產(chǎn)品的生產(chǎn)品種和規(guī)格建立入庫任務(wù)，設(shè)定視覺檢測程序?！崩罾フf，過去，在包裝流水線的一側(cè)，需要安裝一面鏡子，人工觀察包裝箱背側(cè)的噴碼標(biāo)識，現(xiàn)在這面鏡子已經(jīng)失去作用。
       石家莊四藥信息中心負(fù)責(zé)人告訴記者，他們在行業(yè)內(nèi)率先把原來各自獨(dú)立的生產(chǎn)、包裝、物流設(shè)備通過數(shù)字化技術(shù)相互聯(lián)通，構(gòu)建成無縫對接的智能信息管理系統(tǒng)。
       根據(jù)公司“智能制造三年規(guī)劃”，未來三年，石家莊四藥將以自動化、信息化為基礎(chǔ)，建設(shè)全系統(tǒng)數(shù)據(jù)驅(qū)動、關(guān)鍵流程和環(huán)節(jié)智能決策的數(shù)字化工廠，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)對資源、數(shù)據(jù)的深度挖掘，并形成模型積累，為企業(yè)提供更多決策支持。
       ■ 存儲運(yùn)輸：輕輕一按，60000個貨位按需調(diào)用
       大輸液產(chǎn)品具有體積大、重量大的特點(diǎn)，對存儲和運(yùn)輸具有較高要求。早在2001年，石家莊四藥就建設(shè)了存儲貨位達(dá)12000多個的立體倉庫，使傳統(tǒng)的倉儲作業(yè)變?yōu)樽杂蛇x擇貨位，按需實(shí)現(xiàn)先入先出的機(jī)械化、自動化倉儲作業(yè)。
       4月24日下午，記者來到石家莊四藥集團(tuán)最新投用的自動化立體倉庫。
       在控制室，儲運(yùn)部部長許康澤面前的電腦屏幕上，幾個藍(lán)色小長方塊正往來穿梭?！八{(lán)色的小長方塊代表堆垛機(jī)，綠色的方塊代表托盤?！痹S康澤說，24日全天將有2000個托盤出入庫，對應(yīng)出庫產(chǎn)品50000箱，入庫產(chǎn)品48000箱。
       這樣的貨物出入量只是“小意思”。許康澤介紹，在石家莊四藥集團(tuán)八個立體倉庫中，這個立體倉庫庫容最大，擁有貨位（托盤）60000個，每個貨位可存放產(chǎn)品36箱，算下來可存放200多萬箱。
       來到二層平臺，只見18個巷道把立體倉庫分為36排，每排貨位又分為90列19層，規(guī)模之大令人震撼?！暗靡嬗诠芾硐到y(tǒng)對數(shù)據(jù)的充分運(yùn)用，只需輕輕一按，貨物就能夠在倉庫內(nèi)按需要、按順序自動存取，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、按批號發(fā)貨?！痹S康澤介紹，只要三四個人，就能分毫不差地掌握全部在庫產(chǎn)品的庫存情況。
       通過管理系統(tǒng)，立體倉庫還與生產(chǎn)運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)對接。通過對批次管理、物料對應(yīng)、庫存盤點(diǎn)、質(zhì)檢管理和即時庫存管理等數(shù)據(jù)的綜合運(yùn)用，能夠有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理，有利于管理者宏觀、快速掌握各種物資信息，合理安排生產(chǎn)。
       ■記者手記
       數(shù)字化賦能藥企重塑核心競爭力
       馬彥銘
       近年來，大輸液行業(yè)相關(guān)政策趨嚴(yán)，市場競爭也日趨激烈。在政策和市場的雙重壓力下，石家莊四藥在進(jìn)行企業(yè)轉(zhuǎn)型及產(chǎn)品多元化的同時，持續(xù)提升大輸液業(yè)務(wù)市場份額，市場龍頭地位持續(xù)鞏固。
       采訪中，記者深刻感受到數(shù)字化技術(shù)在研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)的深度應(yīng)用。石家莊四藥信息中心負(fù)責(zé)人說，他們將把“信息互聯(lián)”和“數(shù)據(jù)驅(qū)動”作為智能制造核心目標(biāo)，通過對數(shù)據(jù)資產(chǎn)的挖掘和利用來驅(qū)動業(yè)務(wù)的優(yōu)化、創(chuàng)新和發(fā)展。
       數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為各行各業(yè)的共識。對制藥企業(yè)而言，要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，必須抓住數(shù)字化轉(zhuǎn)型新機(jī)遇，通過應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)高效協(xié)同、智能響應(yīng)，重塑核心競爭力。
       當(dāng)前，國內(nèi)藥企的整體數(shù)字化水平處于起步階段。河北是醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)大省，在促進(jìn)全省醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、打造競爭新優(yōu)勢、推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中，如何更好應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，需要不斷探索和深入思考。
       期待河北藥企通過具體的數(shù)字化解決方案，加快新藥研發(fā)、提升生產(chǎn)效率、降低營銷成本、提高數(shù)據(jù)安全，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化，盡快推動數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略落地，迎來數(shù)字化轉(zhuǎn)型新時代。
                                            （原載《河北日報(bào)》）

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